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La inundación de líquido refrigerante es el retorno del refrigerante evaporado incompletamente al compresor mientras está en funcionamiento. Puede diluir el lubricante, lavar el aceite de las superficies de los cojinetes, enfriar el compresor de manera anormal y crear riesgo de daños mecánicos. Una línea de succión fría o sudorosa por sí sola no demuestra una inundación de líquido refrigerante porque la temperatura de la superficie depende del aislamiento, el punto de rocío, la carga y las condiciones de succión.
El diagnóstico necesita presión y temperatura en el compresor, no sólo en el evaporador. Confirme el sobrecalentamiento del compresor, inspeccione el control de la válvula de expansión y el flujo de aire del evaporador, revise el reinicio del descongelamiento y los cambios de carga, evalúe el funcionamiento del acumulador y distinga el retroceso del funcionamiento de la migración fuera de ciclo o el arranque.
Mida el sobrecalentamiento donde el refrigerante ingresa al compresor
Mida la presión de succión y la temperatura de la línea en puntos muy parecidos cerca del compresor, tenga en cuenta la caída de presión y calcule la temperatura de saturación con la convención de refrigerante correcta. El sobrecalentamiento bajo o nulo del compresor en funcionamiento estable es una fuerte evidencia que respalda la recuperación del líquido refrigerante, pero la precisión del instrumento y el estado transitorio deben documentarse.
Utilice el guía de presión de refrigeración para contexto de medición y REFPROP NIST para propiedades del refrigerante. Registre el sobrecalentamiento de la salida del evaporador por separado. La diferencia entre las dos ubicaciones muestra lo que sucede en la línea de succión y ayuda a localizar la inundación del líquido refrigerante.
Inspeccione la cadena de control de la válvula de expansión
Verifique el tamaño de la válvula, el tipo de refrigerante y carga, la ubicación de la bombilla, el contacto, la correa, el aislamiento, la conexión del ecualizador externo, el distribuidor, el ajuste del sobrecalentamiento y si la válvula responde a la carga. Una bombilla suelta o un ecualizador bloqueado pueden provocar sobrealimentación. La inundación de líquido refrigerante no debe tratarse cerrando la válvula a ciegas porque pueden producirse inanición y control inestable.
El guía de válvula de expansión termostática explica la selección y la detección. Verifique el subenfriamiento y la condición del líquido en la entrada de la válvula. El gas flash, la contaminación y las válvulas de gran tamaño o de tamaño insuficiente producen diferentes síntomas que necesitan evidencia separada.
Demuestre que el evaporador tiene calor y flujo de aire
Los ventiladores fallidos, la rotación invertida, el hielo, el aire de retorno bloqueado, el apilamiento denso del producto, las aletas sucias, la baja carga ambiental o un cambio en el control de la puerta pueden reducir el calor disponible para evaporar el refrigerante. El dispositivo de expansión puede entonces alimentar más líquido del que el serpentín puede hervir. Por lo tanto, la inundación de líquido refrigerante puede comenzar como un problema de flujo de aire o carga.
Revisa cada ventilador y la cara de la bobina completa. Usa el guía de fallas del ventilador del evaporador y guía de diagnóstico de formación de hielo. Restaure la transferencia de calor antes de cambiar la carga del refrigerante o el ajuste de la válvula, luego repita las mediciones de sobrecalentamiento con la misma carga.
Vea la terminación del descongelamiento y el reinicio del enfriamiento
El líquido puede permanecer en un evaporador después del descongelamiento o acumularse cuando las válvulas y los ventiladores se reinician en el orden incorrecto. Los sistemas de gas caliente también requieren ecualización de presión y gestión del condensado. Los comandos de tendencia de las válvulas, la presión de succión, el sobrecalentamiento, el retardo del ventilador y el arranque del compresor durante la transición. La inundación de líquido refrigerante que se produce sólo después del descongelamiento necesita una reparación de secuencia, no un ajuste de estado estable.
Utilice el guía del ciclo de descongelación de cámara fría para comprobaciones de terminación, goteo y reinicio. Confirme que los sensores estén seguros y que la alimentación de enfriamiento no se reanude en una bobina cálida de baja carga antes de que el flujo de aire esté listo.
Evalúe el acumulador de succión como dispositivo administrado
Un acumulador puede separar el líquido y medir el aceite y el refrigerante para que vuelvan a succionar, pero tiene un volumen finito y una ruta de retorno de aceite diseñada. Verifique el tamaño, la orientación, el aislamiento, las conexiones, la provisión de retorno interno, la caída de presión y si la velocidad del líquido lo abruma. Verifique el modelo instalado con respecto a la capacidad mínima y máxima del sistema, no solo el tamaño de la conexión de succión. Documente cualquier tubería de campo que pueda evitar su separación prevista o permitir una lectura de temperatura falsa. Un acumulador no hace aceptable la inundación continua de líquido refrigerante.
Inspeccione si hay un orificio de retorno de aceite bloqueado solo mediante el proceso de servicio aprobado. Un acumulador grande también puede contener refrigerante y aceite de manera que afecten la carga y el arranque. La selección debe coincidir con el refrigerante, el rango de capacidad y los transitorios operativos.
| Evidencia | Interpretación de retroceso | Próxima acción |
|---|---|---|
| Bajo sobrecalentamiento del compresor con carga estable | El líquido puede llegar al compresor | Verifique los instrumentos, la válvula, el flujo de aire y la carga |
| Calienta poco sólo después del descongelamiento | Problema de reinicio o retención de líquido | Válvula de tendencia, ventiladores, ecualización de presión |
| Línea de succión fría pero sobrecalentamiento adecuado | La condición de la superficie por sí sola es engañosa | Verifique el aislamiento y el punto de rocío ambiental |
| Aceite espumoso y nivel cambiante | Posible dilución del refrigerante o retorno rápido | Proteger el compresor y correlacionar el sobrecalentamiento |
| Acumulador lleno o salida inestable | El dispositivo puede verse abrumado | Corrija la causa aguas arriba y verifique el tamaño |
Retroceso, migración y slugging separados
La inundación de líquido refrigerante se produce durante el funcionamiento. La migración es un movimiento fuera de ciclo del refrigerante hacia un compresor o componente más frío. Slugging describe una compresión dañina del líquido, a menudo al inicio o después de un gran evento de retorno. Las condiciones pueden estar relacionadas, pero los controles y remedios difieren.
Revise la protección, el apagado o el aislamiento del cárter, las temperaturas fuera del ciclo, la duración del apagado y el sonido y la corriente de arranque. No etiquete cada evento relacionado con el líquido como inundación de líquido refrigerante. El guía de retorno de aceite ayuda a distinguir el movimiento del lubricante de la dilución del refrigerante.
Proteja el compresor durante el diagnóstico
Si el retorno de líquido está respaldado por evidencia, mantenga el compresor dentro de sus procedimientos operativos y de protección aprobados mientras corrige la causa. No reinicie repetidamente una unidad con aceite inestable o sobrecalentamiento cero. Aplicar control de energía peligrosa según el Estándar OSHA.
El manejo de refrigerante requiere servicio calificado y aplicable Guía de recuperación de la EPA. Los principios establecidos del sistema están disponibles en el Manual de ASHRAE. Nunca ventile el refrigerante ni utilice el ajuste de carga como primera respuesta al retroceso del líquido refrigerante.
Verifique la prevención en todas las condiciones de riesgo
Después de la corrección, mida el sobrecalentamiento del compresor y del evaporador durante la carga estable, la reducción, la carga baja, el reinicio del descongelamiento, la preparación de la capacidad y los eventos de la puerta o del producto que previamente desencadenaron el problema. Registre la condición del aceite, el comportamiento del acumulador, las presiones, las temperaturas y los estados de control. La prevención se demuestra sólo cuando la recuperación del líquido refrigerante no se repite en la transición relevante. Mantenga las ubicaciones de los sensores y los instrumentos sin cambios entre comparaciones. Si una prueba de carga baja no se puede completar inmediatamente, deje una acción de monitoreo definida en lugar de declarar el éxito solo con carga completa. Revise la tendencia después de que el sistema haya funcionado a través de aberturas de puertas normales y al menos un descongelamiento representativo. Este seguimiento distingue una reparación sólida de una mejora temporal causada por una carga de puesta en servicio inusual.
Envíe los modelos de refrigerante, compresor y válvula, tendencia presión-temperatura, verificaciones del flujo de aire, secuencia de control, datos del acumulador e historial de eventos a través del página de contacto. Incluya la hora exacta y el estado operativo de cada evento sospechoso de inundación de líquido refrigerante. Un registro completo permite al revisor identificar si la causa raíz es la alimentación, la carga, el descongelamiento, la migración o la protección.
Preguntas frecuentes
¿una línea de succión sudorosa resulta inundable?
No. Mida el sobrecalentamiento del compresor y el estado operativo. La condensación superficial por sí sola no demuestra una inundación de líquido refrigerante.
¿puede un ventilador del evaporador defectuoso provocar una inundación?
Sí. La reducción de la transferencia de calor puede dejar el refrigerante sin evaporar y contribuir a la recuperación del líquido refrigerante.
¿un acumulador solucionará la sobrealimentación continua?
No. Proporciona protección dentro de su diseño pero puede verse abrumado. Corregir la causa de la inundación de líquido refrigerante.
¿es la migración lo mismo que la inundación?
No. La migración ocurre fuera del ciclo; La inundación de líquido refrigerante ocurre mientras se ejecuta. El slugging de inicio es otro evento relacionado pero distinto.
¿Qué medición es más importante?
La presión y la temperatura en el compresor, utilizadas para calcular el sobrecalentamiento durante el evento, son fundamentales para el diagnóstico de inundación de líquido refrigerante.
